DP 980 CR-DP 1000 CR

Genel Ürün Açıklaması

Arabalarda güvenliği artırmak için geliştirilmiştir. DP 980-1000 CR çelikleri mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Bu çelikler özel ısıl işleme tabi tutulur ve esas olarak iki fazlı yapı üretir. Benzersiz şekillendirme özellikleri sağlayan ferrit bir fazı, mukavemeti sağlayan martensit ise diğer fazı temsil eder. Bainit tamamlayıcı faz olarak mevcut olabilir.

Sitemize, kopmaya dayanıklı çelik sacların tamamı alınmamış, piyasada ençok talep edilen, en çok alınıp satılan kalite ve kalınlıklarla iktifa edilmiştir. Sitemizde olmayan kısımlar için Firmamız ile temas kurulduğu takdirde teferruatlı bilgi verilecektir.

DP 980 CR-DP 1000 CR

Boyut Aralığı

Soğuk haddelenmiş / UC, EG: kalınlık 0,50-2,10 mm, genişlik 1527 mm’ye kadar.

Soğuk haddelenmiş / GI, GA, ZA: kalınlık 0,80-2,00 mm, genişlik 1460 mm’ye kadar.

Talep üzerine şerit halinde kesilmiş ve boydan kesilmiş levhalar da mevcuttur.

Mevcut ebatlarda sınıf ve kaplamaya özgü kısıtlamalar olabilir.

Mekanik-Fiziksel Özellikler ve Bükme Tablosu

Ürün Standart Kaplama Test Yönü Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) Çekme Dayanımı Rm (MPa) Uzama A80 (min %) BH2 (min MPa) 90° Büküm Min. İç Yarıçap
CR590Y980T-DP VDA239-100 UC, EG L 590 – 740 980 – 1130 10 30 2.0 × t
CR590Y980T-DP VDA239-100 GI, GA, ZA L 590 – 740 980 – 1130 10¹ 30 3.0 × t
CR700Y980T-DP VDA239-100 UC, EG L 700 – 850 980 – 1130 8 30 2.0 × t
CR700Y980T-DP VDA239-100 GI, GA*, ZA* L 700 – 850 980 – 1130 30 3.0 × t
CR700Y980T-DP-LCE UC, EG L 700 – 900 980 – 1130 8 2.0 × t
CR700Y980T-DP-LCE VDA239-100 GI, GA*, ZA* L 700 – 850 980 – 1130 30 2.5 × t
CR700Y1000T-DP SSAB UC, EG T 700 – 950 1000 – 1200 2.0 × t
1000DPX VDA239-100 GI, GA* T 800 – 1000 1000 – 1200 6 30 2.5 × t

Notlar:
¹ GA kaplamalarda minimum uzama değeri 2 birim azaltılır.
² Ürün kalınlığı t < 0,70 mm olduğunda minimum uzama değerleri azaltılır.

Elektro galvanizli ürünlerin mekanik özellik testleri kaplama yapılmadan yapılmaktadır.

* Talep üzerine mevcuttur.

1) GA kaplamalarda minimum uzama değeri 2 birim azaltılır.

2) Ürün kalınlığı t < 0,70 mm (eksi 2 birim) olduğunda minimum uzama değerleri azaltılır.

3) Bazı durumlarda sıkı bükme yarıçapı, bükme alanında kaplamanın mikro çatlamasına neden olabilir. Tasarımın izin verdiği durumlarda, kullanıcıların daha büyük yarıçap kullanmaları teşvik edilir.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

 KaplamaC
(maksimum % )
Si
(maksimum % )
Mn
(maksimum % )
P
(maksimum % )
S
(maksimum % )
Alüminyum
( % )
Nb+Ti
(maksimum % )
Cr+Mo
(maksimum % )
B
(maksimum % )
Cu
(maksimum % )
CR​590Y​980T-​DPUC, EG0,180,601.800,0200,0100,015 – 1,000,101.400,0050,20
GI, GA, ZA0,201.002.900,0500,0100,015 – 1,000,151.400,0050,20
CR​700Y​980T-​DPUC, EG0,160,401.800,0200,0100,015 – 1,000,100,150,0050,20
GI, GA*, ZA*0,231.002.900,0500,0100,015 – 1,000,151.400,0050,20
CR700Y980T-DP-LCEUC, EG0,160,402.600,0200,0100,015 – 1,000,100,150,0050,20
GI, GA*, ZA*0,150,82.900,0200,0050,01 – 1,000,151.400,0050,20
CR​700Y​1000T-​DPUC, EG0,180,801.800,0200,0100,015 – 1,000,101.400,0050,20
1000​DPXGI, GA*0,231.002,700,0500,0100,015 – 1,000,151.000,0050,20

Toleranslar

Soğuk haddelenmiş (UC, EG): Toleranslar EN 10131’e uygundur.

Sıcak daldırma galvanizli (GI, GA, ZA): Toleranslar EN 10143’e uygundur.

Talep üzerine özelleştirilmiş boyut ve şekil toleransları mevcuttur.

Kaplamalar

DP ürünleri için metal kaplama seçenekleri şunlardır:

Sıcak daldırma çinko kaplama (GI) neredeyse tamamen çinkodan oluşur (>%99). Kurşunsuzdur ve küçük bir çinko pulu boyutuyla sonuçlanır. Kaplama iyi bir korozyon koruması sağlar.

Galvaniz kaplama (GA) , yaklaşık %10 demir içeriğine sahip bir çinko-demir alaşım kaplamadır. Galvaniz, sürekli sıcak daldırma kaplama işleminde son ısıl işlemle üretilir. Galvaniz, boyalı ürünlerde mükemmel direnç kaynaklanabilirliği ve korozyon koruması sağlar.

Galfan kaplama (ZA) , yaklaşık %95 Zn ve %5 Al ötektik bileşime sahip bir çinko-alüminyum alaşım kaplamadır. Galfan, sürekli sıcak daldırma kaplama işleminde üretilir. Galfan, geleneksel sıcak daldırma çinko kaplamadan (GI) daha iyi korozyon önleyici ve şekillendirici özelliklere sahiptir.

Elektrogalvaniz kaplama (EG) elektrokaplama ile sürekli olarak uygulanır. Kaplama çinkodan (>%99) oluşur. Elektrogalvaniz çelik, mükemmel yüzey kalitesi ve düzgün kaplama kalınlığı ile karakterize edilir.

DP 980-1000 ürünleri için metal kaplamaların sınıfa özgü bulunabilirliği Mekanik özellikler tablosunda (Kaplama) verilmiştir.

Kaplama Türü Kaplama Sınıfı Standart EN Standardına En Yakın (Bilgilendirici) Kaplama Kütlesi (g/m²) Taraf Başına Kalınlık (µm)
GI 40/40 VDA239-100 Z100 40 – 60 5.6 – 8.5
GI 50/50 VDA239-100 50 – 70 7.0 – 9.9
GI 60/60 VDA239-100 Z140 60 – 90 8.5 – 12.7
GI 70/70 VDA239-100 70 – 100 9.9 – 14.1
GI 85/85 VDA239-100 85 – 115 12.0 – 16.2
GI 115/115 VDA239-100 Z275 115 – 155 16.2 – 21.8
GA 40/40 VDA239-100 ZF100 40 – 60 5.6 – 8.5
GA 50/50 VDA239-100 ZF120 50 – 80 7.0 – 11.3
ZA 95 EN 10346 ZA95 7.0 –
ZA 130 EN 10346 ZA130 10.0 –
Örn. 12/12 VDA239-100 ZE25/25 12 – 32 1.7 – 4.5
Örn. 18/18 VDA239-100 18 – 38 2.5 – 5.4
Örn. 29/29 VDA239-100 ZE50/50 29 – 49 4.1 – 6.9
Örn. 47/47 VDA239-100 ZE75/75 47 – 61 6.6 – 8.6
Örn. 50/50 VDA239-100 50 – 70 7.0 – 9.9
Örn. 53/53 VDA239-100 53 – 73 7.5 – 10.3
Örn. 60/60 VDA239-100 60 – 80 8.5 – 11.3
Örn. 65/65 VDA239-100 ZE100/100 65 – 85 9.2 – 12.0
Örn. 70/70 VDA239-100 70 – 90 9.9 – 12.7

Docol metal kaplamalı ürünler, açıkta kalan uygulamalar için yüzey kalitesiyle mevcuttur.

Bu kaplama kütlelerine ek olarak, talep üzerine OEM’lere özel kaplamalar ve tek taraflı EG kaplamalar da mevcuttur.

1)GI ve GA için en yakın bilgi değeri EN 10346’ya, EG için ise EN 10152’ye uygundur.

Yüzey İşlemleri

Kaplamasız (UC): Yağlı olarak mevcuttur.

Sıcak daldırma galvanizli (GI, GA, ZA): Yağlanmış ve/veya kimyasal olarak pasifleştirilmiş olarak mevcuttur.

Elektrogalvanizli (EG): Yağlanmış ve/veya kimyasal olarak pasifleştirilmiş veya fosfatlanmış olarak mevcuttur.

Tüm yüzey işlemleri RoHS direktifine (2011/65/EU) uygundur ve Krom VI (Cr 6+ ) içermez. Yüzey işlemleri yalnızca nakliye ve depolama sırasında geçici yüzey koruması sağlar. Korozyon hasarlarını önlemek için, ürünlerin nakliye ve depolama sırasında kuru tutulmasına dikkat edilmelidir. Islanırlarsa, ayrılmaları ve hızla kurutulmaları için yerleştirilmeleri gerekir.

Tedbirler

Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama, galvanizleme veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.