Genel Bilgilendirme
HB-NM yüksek mukavemetli aşınma dayanıklı çeliktir. Özellikle aşınma ve darbelere karşı yüksek direnç sağlamak için tasarlanmıştır.
HB-NM aşınma plakaları, zorlu aşınma uygulamalarının taleplerini karşılamak için birçok sınıfta sunulmaktadır. Firmamız, Madencilik ekipmanlarından inşaat ve ağır yük taşımacılığına kadar ihtiyaçlarınız için doğru sınıfı seçmenize yardımcı olabilir. HB-NM plakaları sektörün yeşil çeliği olduğundan, çevre üzerinde daha az etkiye sahiptir.
Sitemize, aşınmaya dayanıklı çelik sacların tamamı alınmamış, piyasada ençok talep edilen, en çok alınıp satılan kalite ve kalınlıklarla iktifa edilmiştir. Sitemizde olmayan kısımlar için Firmamız ile temas kurulduğu takdirde teferruatlı bilgi verilecektir.
Kullanım Alanları
- Madencilik: Kırıcılar, taş kırma makineleri, konveyör bantlar
- İnşaat: Kepçeler, kazıyıcılar, asfaltlama makineleri
- Tarım: Pulluk bıçakları, tahıl taşıma makineleri
- Endüstriyel Ekipmanlar: Çimento fabrikaları, geri dönüşüm tesisleri
- Kamyon Kasaları ve Treylerler: Aşındırıcı yükler taşıyan araçlar
Avantajları
- Yüksek Dayanıklılık: Aşınma ve darbelere karşı olağanüstü dayanıklılık sağlar, uzun süreli kullanım için idealdir.
- Hafiflik: Diğer aşınma dayanıklı malzemelere göre daha hafif olup, taşıma ve montaj süreçlerini kolaylaştırır.
- Mükemmel Şekillendirme Özellikleri: Karmaşık şekilleri kolayca oluşturmak mümkündür.
- Uzun Ömür: Yüksek direnç sayesinde ekipmanların ömrünü uzatır, bakım maliyetlerini azaltır.
- Geniş Uygulama Alanı: Madencilik, inşaat, tarım, taşımacılık ve endüstriyel sektörde geniş kullanım imkânı sunar.
Özellikleri
- Sertlik: Aşındırıcı ortamlarda uzun süre dayanıklılık sağlar.
- Mukavemet:
- Yüksek çekme ve akma dayanımına sahiptir.
- Ağır yükleri ve darbeleri absorbe edebilir.
- Korozyon Direnci: Açık hava ve zorlu çevre koşullarında kullanılabilir.
- İşlenebilirlik: Yüksek sertlik nedeniyle özel takımlar kullanılarak kesim, delme ve kaynak işlemleri yapılabilir.
- Kimyasal Bileşim:
- İçerdiği alaşım elementleri: karbon, mangan, krom, nikel, molibden
- Bu elementler plakanın sertliğini, mukavemetini ve korozyon direncini artırır
Sertlik Dönüşüm Tablosu
Farklı ölçüm yöntemlerine göre malzemelerin sertlikleri ölçülebilmektedir. Dünya’da bu yöntemlerden en yaygın kullanılanları Brinell sertlik testi, Rockwell sertlik testi ve Vickers sertlik testleridir. Bu farklı sertlik testlerinin kendi aralarındaki kıyaslamasını ve hangi değerin, hangi diğer değere karşılık geldiğini aşağıdaki tablodan inceleyebilirsiniz ve farklı testlerdeki sertlik değerlerini, bir diğer testteki değere dönüştürebilirsiniz. Bu yazan sertlik değerleri, ısıl işlemli olduğu kabul edilen malzemelere ait yaklaşık değerlerdir. Sayfanın en alt kısmında HRC Nedir, HB Nedir ve HV Nedir konularıyla ilgili özet bilgiler yer almaktadır.
HB-NM Nedir?
HB veya daha yaygın kullanılan adıyla “Brinell”, oldukça yaygın kullanılan bir başka sertlik birimidir. Bu sertlik biriminin ölçümü sırasında iz derinliği değil, küçük ve büyük kuvvet uyguladıktan sonra malzeme yüzeyinde bırakılan izin yüzey alanı oranındaki farka göre sertlik hesaplanır.
HRC Nedir?
HRC, malzemelerin sertlik ölçümünde kullanılan bir sertlik ölçüm birimidir. Aynı zamanda “Rockwell” olarak bilinen bu sertlik birimi, malzeme üzerine bir uç yardımıyla önce belirli küçük bir yükle bastırılıp, ardından daha büyük bir kuvvetle tekrar bastırılmasıyla beraber oluşan ilk ve ikinci izlerin derinliklerinin artış oranına göre hesaplanan bir sertlik birimidir.
HV Nedir?
HV veya daha çok bilinen adıyla “Vickers” sertlik testi, en yaygın kullanılan sertlik ölçüm birimlerinden birisidir. Vickers test metodu, Brinell test metoduna alternatif olarak geliştirilmiş bir sertlik ölçüm yöntemidir. Bu test metodunun avantajı hemen hemen bütün farklı malzemelerde ve farklı sertliğe sahip malzemelerde kullanılabilmesidir. Öte yandan bu sertlik birimi Rockwell ve Brinell kadar yaygın kullanılmamaktadır.
| Not:Bu tabloda yer alan değerler, farklı kaynaklarda küçük değişiklikler gösterebilmektedir. Aşağıda yazan değerler farklılık değerlerdir. Bu tablo, temsilcisi o üreticilerin web üreticileri web sitelerindeki sertlik değerlerinin bir araya getirilmesiyle oluşturulmuştur |
| ÇEKME MUKAVEMETİ (N/mm2) | VICKERS SERTLİĞİ (HV) | BRINELL SERTLİĞİ (HB) | ROCKWELL SERTLİĞİ (HRc) | ÇEKME MUKAVEME (N/mm2) | VICKERS SERTLİĞİ (HV) | BRINELL SERTLİĞİ (HB) | ROCKWELL SERTLİĞİ (HRc) | |
| 320 | 100 | 95 | – | 1155 | 360 | 342 | 36.6 | |
| 335 | 105 | 99.8 | – | 1190 | 370 | 352 | 37.7 | |
| 350 | 110 | 105 | – | 1220 | 380 | 361 | 38.8 | |
| 370 | 115 | 109 | – | 1255 | 390 | 371 | 39.8 | |
| 385 | 120 | 115 | – | 1290 | 400 | 380 | 40.8 | |
| 400 | 125 | 119 | – | 1320 | 410 | 390 | 41.8 | |
| 415 | 130 | 124 | – | 1350 | 420 | 399 | 42.7 | |
| 430 | 135 | 128 | – | 1385 | 430 | 409 | 43.6 | |
| 450 | 140 | 133 | – | 1420 | 440 | 418 | 44.5 | |
| 465 | 145 | 138 | – | 1455 | 450 | 428 | 45.3 | |
| 480 | 150 | 143 | – | 1485 | 460 | 437 | 46.1 | |
| 495 | 155 | 147 | – | 1520 | 470 | 447 | 46.9 | |
| 510 | 160 | 152 | – | 1555 | 480 | (456) | 47.7 | |
| 530 | 165 | 156 | – | 1595 | 490 | (466) | 48.4 | |
| 545 | 170 | 162 | – | 1630 | 500 | (476) | 49.1 | |
| 560 | 175 | 166 | – | 1665 | 510 | (485) | 49.8 | |
| 575 | 180 | 171 | – | 1700 | 520 | (494) | 50.5 | |
| 595 | 185 | 176 | – | 1740 | 530 | (504) | 51.1 | |
| 610 | 190 | 181 | – | 1775 | 540 | (513) | 51.7 | |
| 625 | 195 | 185 | – | 1810 | 550 | (523) | 52.3 | |
| 640 | 200 | 190 | – | 1845 | 560 | (532) | 53.0 | |
| 660 | 205 | 195 | – | 1880 | 570 | (542) | 53.6 | |
| 675 | 210 | 199 | – | 1920 | 580 | (551) | 54.1 | |
| 690 | 215 | 204 | – | 1955 | 590 | (561) | 54.7 | |
| 705 | 220 | 209 | – | 1995 | 600 | (570) | 55.2 | |
| 720 | 225 | 214 | – | 2030 | 610 | (580) | 55.7 | |
| 740 | 230 | 219 | – | 2070 | 620 | (589) | 56.3 | |
| 755 | 235 | 223 | – | 2105 | 630 | (599) | 56.8 | |
| 770 | 240 | 228 | 20.3 | 2145 | 640 | (608) | 57.3 | |
| 785 | 245 | 233 | 21.3 | 2180 | 650 | (618) | 57.8 | |
| 800 | 250 | 238 | 22.2 | – | 660 | – | 58.3 | |
| 820 | 255 | 242 | 23.1 | – | 670 | – | 58.8 | |
| 835 | 260 | 247 | 24.0 | – | 680 | – | 59.2 | |
| 850 | 265 | 252 | 24.8 | – | 690 | – | 59.7 | |
| 865 | 270 | 257 | 25.6 | – | 700 | – | 60.1 | |
| 880 | 275 | 261 | 26.4 | – | 720 | – | 61.0 | |
| 900 | 280 | 266 | 27.1 | – | 740 | – | 61.8 | |
| 915 | 285 | 271 | 27.8 | – | 760 | – | 62.5 | |
| 930 | 290 | 276 | 28.5 | – | 780 | – | 63.3 | |
| 950 | 295 | 280 | 29.2 | – | 800 | – | 64.0 | |
| 965 | 300 | 285 | 29.8 | – | 820 | – | 64.7 | |
| 995 | 310 | 295 | 31.0 | – | 840 | – | 65.3 | |
| 1030 | 320 | 304 | 32.2 | |||||
| 1060 | 330 | 314 | 33.3 | |||||
| 1095 | 340 | 323 | 33.4 | |||||
| 1125 | 350 | 333 | 33.5 | |||||
HB-NM 450 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Saclar
HB-NM 450, yaklaşık 450 Brinell (yaklaşık 45 Rockwell) sertliğe sahip, yapısal özellikler de sunan çok yönlü ve aşınmaya dayanıklı bir çeliktir. Sertliği sayesinde yüksek dayanım ve çökme direnci sağlar. Soğuk koşullarda bile yüksek tokluğu ile ekipmanın yapısal bütünlüğünü korur ve darbelere karşı üstün direnç sunar.
Fiziksel Özellikler
| Ürün Adı | Kalınlık Aralığı (mm) | Sertlik (HBW) | Tipik CET (CEV) | Enine Test, Garantili Darbe Enerjisi |
|---|---|---|---|---|
| HB-NM 450 | 0.8 – 160.0 | 390 – 475 | 0.32 – 0.40 (0.45 – 0.71) | LT: 50 J / -40 °C |
Kimyasal Bileşim (Ağırlıkça %)
| C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr (max %) |
Al (min %) |
Ni (max %) |
Mo (max %) |
B (max %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.027 | 1.00 | 1.50 | 0.02 | 0.05 | 1.00 | 0.50 | 1.00 | 0.04 | 0.004 |
İmalat Aralığı
2 – 50 mm arası.
Sonuç
HB-NM 450, endüstriyel uygulamalarda yüksek dayanıklılık ve uzun ömür gerektiren işler için mükemmel bir çözümdür. Yüksek mukavemeti, düşük ağırlığı ve üstün şekillendirme özellikleri sayesinde birçok farklı sektörde güvenle kullanılabilir. Dayanıklılık ve performans arayanlar için güvenilir bir tercihtir.
Tedbirler
Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer işlemler sırasında, uygun sağlık ve güvenlik önlemleri alınmalıdır.
