Genel Ürün Açıklaması
S 500 MC, EN 10149-2 standardına uygun bir termomekanik olarak haddelenmiş, mikroalaşımlı çelik kalitesidir.
S 500 MC, EN 10149-2 kapsamında S 500 MC’nin standartlarını karşılar ve hatta aşar. Anlaşmaya göre çift sertifikalı olarak teslim edilebilir. Bu çift sertifikasyon, çelik yapı üreticilerinin EN 1090’a göre S 500 MC’yi CE işaretli nihai bileşen veya yapılarında kullanmasına olanak tanır.
Ebat Aralığı
S 500 MC, bobin, dilme bobin ve 16 metreye kadar olan uzunluklarda boylamasına kesilmiş olarak 2.0-13.0 mm’lik kalınlıklarda ve 1800 mm’ye kadar genişliklerde mevcuttur.
Mekanik Özellikler
| 2.00 – 3.00 | 500 | 550 – 700 | 14 | 18 | 0.6 |
| 3.01 – 6.00 | 500 | 550 – 700 | — | 18 | 0.8 |
| 6.01 – 13.00 | 500 | 550 – 700 | — | 18 | 1.0 |
Mekanik özellikler boylamasına yönde test edilmiştir.
Hem boylamasına hem enine yönler için bükülme özellikleri.
1) A80 değeri < 3.00 mm kalınlıklar için geçerlidir.
2) A5 değeri ≥ 3.00 mm kalınlıklar için geçerlidir.
Darbe Özellikleri
| Ürün | Min. boyuna test. darbe enerjisi, Charpy V 10×10 mm test örnekleri |
| S 500MC B | — |
| S 500MC D | 40 J / -20 °C |
| S 500MC E | 27 J / -40 °C |
EN ISO 148-1’e göre darbe testi, ≥ 6mm kalınlıklarda yapılır. Belirlenen minimum değer, tam boyutlu örneğe karşılık gelir.
Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)
| C (max %) | Si (max %) | Mn (max %) | P (max %) | S (max %) | Al (min %) | Nb (max %) | V (max %) | Ti (max %) |
| 0.10 | 0.21 1) | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 0.015 | 0.09 2) | 0.20 2) | 0.15 2) |
Çelikte, tane küçültme yapılmıştır.
1) Malzeme sıcak daldırmalı galvanize olacaksa, bu husus siparişte belirtilmelidir.
2) Nb, V ve Ti toplamı maks. %0.22’dir.
Karbon Eşdeğeri Değerler
| Kalınlık (mm) | 2.00 – 13.00 |
| Tipik CEV | 0.30 |
| Tipik CET | 0.21 |
Toleranslar
Kalınlık
S 500 MC kalınlık toleransları, varsayılan değer olarak EN 10051’in 2/3’üne karşılık gelir. Özel bir anlaşmanın ardından, belirli ürün ve ebatlar için EN 10051’in 1/3’üne kadar daha dar toleranslar sağlanabilir.
Uzunluk ve Genişlik
S 500 MC genişlik ve uzunluk toleransları, EN 10051’e uygundur.
Frezelenmiş kenarlı bobin ve saclarda genişlik toleransları -0/+20 mm’ye karşılık gelir.
Kesilmiş kenarlı bobin ve saclarda genişlik toleransları -0/+2 mm’ye karşılık gelir.
Özel bir anlaşma yapılarak belirli ürün ve ebatlar için daha dar toleranslar sağlanabilir. Uzunluk toleransları yalnızca boylamasına kesilmiş saclar için geçerlidir.
Şekil
EN 10051’e göredir. Daha dar toleranslar talep üzerine sunulmaktadır.
Düzlük
EN 10051 e göre düzlük sapmasını garanti eder.
Düzlük garantileri yalnızca boylamasına kesilmiş saclar için geçerlidir.
Yüzey özellikleri
EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3’e göre.
Teslimat Koşulları
Termomekanik olarak haddelenmiştir.
Yüzey ve Kenar Koşulu
S 500 MC ürünleri, frezelenmiş veya kesilmiş kenarlarla ve paklanmamış veya paklanmış yüzeylerle sunulmaktadır.
Bükme
| Ürün | Nominal kalınlık (t) (mm) | Sac üzerinde garantili minimum nihai iç yarıçap | Kullanılması önerilen minimum üst bıçak yarıçapı | Model ağız genişliği (W) min. W/ts | ||
| Haddeleme yönüne dik Ri/t | Haddeleme yönü boyunca Ri/t | Haddeleme yönüne dik Rp/t | Haddeleme yönü boyunca Rp/t | |||
| 500 MC | t ≤ 3,0 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 10 |
| 3,0 < t ≤ 6,0 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 10 | |
| t > 6,0 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 10 | |
Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.
Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler
S 500 MC, soğuk şekillendirilen çelikler olarak 580°C’yi aşan sıcaklıklardaki ısıl işlemler için uygun değildir, aksi takdirde malzeme garanti edilen özelliklerini kaybedebilir.
S 500 MC, tüm yaygın termal ve mekanik kesim prosesleri için çok uygundur. Kaynaklama, tüm yaygın yöntemler ve sarf malzemeleri kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Tedbirler
Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.
