Genel Ürün Açıklaması
700 MPa’da yüksek dayanımlı yapısal çelikler
S 700MC daha güçlü ve daha hafif yapılar için minimum 700 MPa akma dayanımına sahip, soğuk şekillendirme için yapılmış, sıcak haddelenmiş bir yapısal çeliktir.
S 700MC EN 10149-2 kapsamında S 700 MC’nin gerekliliklerini karşılar veya aşar. Tipik uygulamalar, zorlu yük taşıyıcıyapılardaki çok çeşitli bileşenler ve parçaları içerir. 700MC D/E rulo, dilme rulo veya boyuna kesilmiş saclar halinde sunulur.
Ebat Aralığı
S 700MC bobin, kesik bobin veya 16 metreye kadar olan uzunluklarda boylamasına kesilmiş saclar halinde 2.00 – 12.00 mm kalınlıklarda ve 1600 mm’ye kadar olan genişliklerde mevcuttur.
Mekanik Özellikler
| Kalınlık (mm) | Akma dayanım ReH 1) (min MPa) | Çekme dayanımı Rm (MPa) | Uzama A80 2) (min %) | Uzama A5 3) (min %) | 90°’lik büküm için min. iç bükme yarıçapı 4) |
| 2.00 – 3.00 | 700 | 750 – 950 | 10 | 12 | 0.8 x t |
| 3.01 – 6.00 | 700 | 750 – 950 | — | 12 | 1.2 x t |
| 6.01 – 12.00 | 700 | 750 – 950 | — | 12 | 1.6 x t |
Mekanik özellikler boylamasına yönde test edilmiştir.
1) Eğer ReH uygulanamıyorsa Rp0.2 kullanılır. >8 mm kalınlıklarda minimum akma dayanımı 20MPa daha düşük olabilir.
2) A80 değer < 3.00 mm kalınlıklar için geçerlidir.
3) A5 değer ≥ 3.00 sac kalınlıkları için geçerlidir.
4) Hem boylamasına hem çapraz yönler için.
Darbe Özellikleri
| Ürün | Min. boyuna test. darbe enerjisi, Charpy V 10×10 mm test örnekleri 1) |
| 700MC | 40 J / -20 °C |
700MC E 27 J / -40 °C
1) EN ISO 148-1’e göre darbe testi, ≥ 6mm kalınlıklarda yapılır. Belirlenen minimum değer, tam boyutlu örneğe karşılık gelir.
Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)
| C (max %) | Si (max %) | Mn (max %) | P (max %) | S (max %) | Altot (min %) | Nb (max %) | V (max %) | Ti (max %) |
| 0.12 | 0.21 1) | 2.10 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.09 2) | 0.20 2) | 0.15 2) |
1) Malzeme EN 10149-2 sınıf A veya sınıf B’ye göre sıcak daldırmalı galvanize olacaksa, bu durum sipariş anında belirtilmelidir. Daha yüksek Si-içerikli başka galvaniz sınıfları da anlaşma üzerine tedarik edilmektedir.
2) Nb, V ve Ti toplamı = maks. %0,22. Çelikte, tane küçültme yapılmıştır.
Karbon Eşdeğeri CET(CEV)
| Kalınlık (mm) | 2.00 – 10.00 |
| CET(CEV) Tipik | 0.25 (0.39) |
Toleranslar
Kalınlık
EN 10051’e kalınlık toleransları sunar.
Uzunluk ve Genişlik
Genişlik EN 10051’e genişlik ve uzunluk toleransları sunar. Uzunluk toleranslarıyalnızca boylamasına kesilmiş rulo malzemeleri için geçerlidir.
Şekil
Toleranslar EN 10051’e göredir. İstek üzerine daha dar toleranslar sunulabilir.
Düzlük
Düzlük Garantisi Sınıf A’ya göredir.
Düzlük garantileri yalnızca boylamasına kesilmiş rulo malzemeleri için geçerlidir.
Yüzey özellikleri
EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3’e göre.
Teslimat Koşulları
Termomekanik olarak Haddelenmiştir.700MC D/E haddelenmiş veya taşlanmış ya da kesme kenarlı olarak yüzeyi paklanmış koşulda mevcuttur.
Bükme
| Ürün | Nominal kalınlık (t) (mm) | Sac üzerinde garantili minimum nihai iç yarıçap | Kullanılması önerilen minimum üst bıçak yarıçapı | Model ağız genişliği (W) min. W/ts | ||
| Haddeleme yönüne dik Ri/t | Haddeleme yönü boyunca Ri/t | Haddeleme yönüne dik Rp/t | Haddeleme yönü boyunca Rp/t | |||
| S700 | 3,0 ≤ t ≤ 10,0 | 1,0 | 1,0 | 1,3 | 1,3 | 10 |
| t > 12,0 | 1,5 | 1,5 | 1,8 | 1,8 | 10 |
Kaynaklama ve İşleme
S 700MC D/E, soğuk biçimlenen bir çelik olarak 580°C’yi aşan sıcaklıklardaki ısıl işlemler için uygun değildir, aksi takdirde malzeme garanti edilen özelliklerini kaybedebilir.
S 700MC D/E iyi bir kaynaklama, soğuk şekillendirme ve kesim performansına sahiptir.
Tedbirler
Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.
